Производственные площади включают в себя экспериментальный цех, сборочный цех, исследовательские лаборатории, моторные боксы, участок специального производства, а также специализированное конструкторское бюро с опытными рабочими группами по перспективным направлениям.

    Команда профессионалов, состоящая из специалистов с разносторонним опытом работы на российских и зарубежных фирмах позволяет решать амбициозные задачи в областях машиностроения.

     За 2013-2017 гг. реализовано более 30 сложнейших проектов по различным направлениям, с которыми можно ознакомиться на вкладке «Портфолио».
Завод инновационных продуктов «КТЗ» создан в  декабре 2012 года, в январе 2013 года организована научная и производственная деятельность с целью реализации принципов современного инжиниринга, сопровождения производства важнейших направлений Российского машиностроения, а также производственной деятельности.

     Философия компании заключается в реализации полного производственного цикла создания энергоэффективных машин от технического задания до готового серийного образца с предоставлением полного комплекта конструкторской документации. Это позволяет осуществлять постановку на производство разработанной техники в сжатые сроки без проведения дополнительных испытаний и риска.
Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) с 2016 г.

ПРОИЗВОДСТВО: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСЛУГИ


Оборудование
Станочный парк предприятия позволяет проводить практически все виды механической обработки деталей, в том числе  нанесение гальванического покрытия или порошковую окраску.
Возможность осуществления полного цикла изготовления деталей от заготовки до упаковки на одной производственной площадки без логистических потерь гарантирует низкую себестоимость изделия и сжатые сроки.
1. Плазменная и лазерная резка металла от 1 до 22 мм;
2. Токарные работы до диаметра заготовки 450 мм и длинной до 1000 мм;
3. Фрезерные работы деталей длинной 1000 мм, шириной 400 мм и высотой 400 мм;
4. Сверлильные работы (любые);
5. Гибка металла толщиной до 5 мм (по чертежам);
6. Упрочнение металла (объемная закалка, цементация);
7. Антикоррозийная обработка металла
Для особого контроля качества деталей используется металлографический анализ, обеспечивающий все необходимые требования согласно конструкторской документации.
Подробнее
Лазерное сканирование и 3D печать
Используемое оборудование лазерного сканирования позволяет:

     - контролировать качество изготавливаемых прототипов

     -  в сжатые сроки получать 3D модели сложнейших объектов с высокой точностью. Это предопределяет ускоренные сроки проектирования и возможность обратного инжиниринга

Подробнее
Испытания двигателей и систем
В экспериментальном производстве расположены моторные и безмоторные боксы, обеспечивающие испытания как двигателей в целом, так и отдельных систем (топливоподачи, газообмена, охлаждения).
Испытания дизельных и газовых двигателей проводятся в четырех сертифицированных боксах, оснащенных тормозными стендами, средствами измерения расхода топлива и воздуха, концентрации вредных веществ в отработавших газах и дымности, позволяет исследование двигателя в реальном времени
Подробнее
Сертификационные работы
Лабораторные исследования, сертификационные работы, подтверждние соответствия.
ООО «ЗИП «КТЗ» располагает большим арсеналом испытательного и лабораторного оборудования, а также высококвалифицированными кадрами, оказывает услуги по проведению лабораторных исследований, сертификационных работ, подтвержднию соответствия продукции технического назначения.
Испытания проводятся в сертифицированных боксах, оснащенных испытательными стендами, средствами измерения, в том числе предназначенные для исследований в реальном времени.

Подробнее
Инжиниринговая и исследовательская деятельность
Конструкторские группы ООО «ЗИП «КТЗ» по различным направлениям разрабатывают необходимую документацию для производства, проводят исследования и сертифицируют продукцию.
  Наша компания имеет возможность осуществлять полное сопровождение продукта на всех стадиях его жизненного цикла, начиная от разработки технического задания на изделие и заканчивая конструкторским сопровождением серийной сборки изделия, включая разработку конструкторской документации, изготовление опытных образцов, предварительные испытания опытных образцов, сертификацию, постановку на производство. Такое решение позволяет существенно сократить время постановки изделия на производство и определить степень ответственности разработчика за проектируемую конструкцию.
  Также наша компания имеет большой опыт по осуществлению обратного инжиниринга конструкций любой сложности. Применение лазерного 3D-сканирования позволяет получить модели исходных объектов любой сложности. Использование 3D-принтеров открывает возможности использования прототипирования на всех этапах разработки изделия, что позволяет учесть параметры проектируемых изделий на начальных этапах работы.
  Фирма специализируется на разработке:
- топливных систем  двигателей, работающих на компримированном газе;
- узлов и агрегатов трансмиссии, ходовой части сельскохозяйственной, строительной техники, самоходных машин, в том числе специального назначения;
- дизайна интерьера и экстерьера сельскохозяйственной, строительной техники, самоходных машин, в том числе специального назначения;
- внешней облицовки и кабины для сельскохозяйственной, строительной техники, самоходных машин, в том числе специального назначения;
- генераторных установок на базе дизелей и двигателей, работающих на компримированном газе;
- насосных установок;
- сельскохозяйственной техники различного назначения;
- строительной техники.
- техники специального назначения;
- энергетических контейнеров.